合模上下料机
衔接合模工序的自动上下料，机器人配合合模机完成自动上下料，每小时不低于400片，可存放下料托盘12盘。可适应小批量生产，在触摸屏输入合模个数，机器人按输入指令取放，下料自动切换新托盘。一个人可同时操作3台设备。
产线组成设备 · 非整线全景
OVERVIEW
产品概述
浩科机器人（苏州）有限公司为树脂镜片生产企业提供单机、工序段与整线集成方案，涵盖合模上下料、浇料、撕胶带、开模、磨边上下料及磨边六类设备。可从具体工序的自动化改造开始，再评估托盘流转和上下游设备衔接。各设备照片对应各自工序，不作为一条整线的全景。
选型与工艺问答
单台设备详细介绍
树脂镜片开模线实拍
展示树脂镜片自动化产线中的开模工序段，不代表所有工序的完整配置。
点击上述链接前往抖音观看，视频来自“浩科机器人”（抖音号：hulkbot）的公开作品。
相关公开报道
青岛科技大学中德科技学院于2026年1月28日发布的访企报道，提到在浩科机器人观摩树脂镜片智造自动化设备的研发与生产流程。可查看学校原文了解报道背景；该报道不代表学校对设备性能或采购选择作出保证。
PROCESS & MODULES
设备模块
镜片浇料机
用于树脂镜片浇料工序，完成全自动浇料。可选择二工位或四工位设备，四工位设备每小时可浇注700片。可选配自动上料和自动下料模块。自动上料可存储12个托盘，自动下料可适应斜盘、垂直盘、平盘 等盘型。
撕胶带机
用于树脂镜片撕胶带工序，本设备主要功能是完成固化后的镜片模具撕胶带工艺，可同时容纳两个托盘，人工只需要进行换盘工作，每小时可完成1200片模具的撕胶带动作。
开模机
用于树脂镜片开模工序，每小时产量约1100片。可配合撕胶带机、模具自动摆盘机、磨边上下料机、磨边机工作，实现从（撕胶带→开模→AB模分别装框→镜片自动磨边→镜片磨完装框）的全过程自动生产。
磨边上下料机
衔接磨边工序的自动上下料，本设备主要功能是对磨边机进行物料的进料和出料，取代人工，可同时容纳两个托盘，每小时可完成900片的上下料动作。一个人可同时操作3-4台设备。
磨边机
可实现树脂镜片高效磨边，每小时产量约900片。可设定上下倒角程序，完成AB面分别倒角或同时倒角。碎屑回收干净，不会在机器内缠绕堵塞。
SELECTION AT A GLANCE
选型速览
先核对工件与工序，再讨论设备配置。具体适配性需结合样品与工艺确认。
- 适用工件
- 树脂镜片制造
- 完成工序
- 合模上下料机
- 镜片浇料机
- 撕胶带机
- 开模机
- 磨边上下料机
- 磨边机
- 工序衔接
- 设备接口集成
- 产线配置评估
- 对接评估
- 单机
- 工序段
- 整线集成
结合上下料方式、现有设备接口、现场布局与节拍，确认对接范围。
- 选型资料
- 镜片材质、规格范围及当前制造工序
- 希望自动化的工序、现有设备接口与场地条件
- 当前产量、目标节拍及质量验收要求
ENGINEERING & DELIVERY
交付与评估
交付方式
- 单机
- 工序段
- 整线集成
项目评估要素
- 产品规格
- 工序
- 节拍
- 现有设备接口
- 场地条件
项目流程
- 需求沟通
- 样本与工艺评估
- 方案设计
- 集成交付
- 服务支持
QUESTIONS & ANSWERS
常见问题
可以先改造一个工序吗？
可以按单机或工序段评估，不要求一次更换整条生产线。先明确人工搬运、换盘或工序等待的具体问题，再确认现有设备接口和上下游节拍。
六类设备如何组成产线？
各设备分别承担对应工序，最终组合由工艺路线、物料状态、托盘规格及现场布置决定。开模后的模具装框、镜片磨边和成品装框等衔接需一起评估，不能将不同单机的标称产量直接作为整线产能。
询价或方案评估需要什么？
请提供镜片与模具的规格范围、托盘照片或图纸、工艺流程、现有设备资料、目标节拍、场地尺寸和主要问题。可先沟通资料，再确定是否需要样品及现场评估。
如何理解本页的产能数据？
本页单机说明来自公司已有设备资料。镜片规格、工艺要求、上料方式、换盘和上下游等待都会影响结果，实际产能与验收条件以样品测试和项目技术协议为准。
START WITH YOUR SAMPLE
样品与工艺评估
准备以下资料，可帮助我们判断设备适配与工艺方案。具体性能与验收标准需结合样品测试确认。
- 镜片材质、规格范围及当前制造工序
- 希望自动化的工序、现有设备接口与场地条件
- 当前产量、目标节拍及质量验收要求
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